能解决的工程问题：
大型复杂构件双机械手射线无损检测系统可用于任何常规技术无法企及的工件，包括飞机发动机、武器部件、复杂装配件、铸件和锻件，其应用领域涵盖航空、航天、电子工业、复合材料、塑料和轻金属等。目前该系统已成功应用于陶瓷的微孔、应力集中的铸件（如飞机叶片）、航空结构的应力腐蚀裂纹和疲劳裂纹及其它金属部件的气孔和裂纹检测。除此，该系统还可对难以接触、易碎、尺寸很小的细管、裂口和钻孔等进行精确的空间测量，以及被成功地应用在放射性部件的检测上。此外，双机械手射线无损检测系统还可应用于对动态部件功能实时观察、粉末混合研究、管子或者通路液体流量以及动态材料研究等领域。
工作原理简介：
该系统采用微焦点X射线实时成像检测技术，其基本原理是，焦点尺寸很小的X射线（工业微焦点X射线焦点尺寸范围为0.05mm-0.001mm）在穿透物体的过程中受到吸收和散射而衰减，密度或者厚度不同的部位对射线的衰减程度不同，检测过程中在图像增强器的输出屏上形成与试件内部结构和缺陷等信息对应的图像，由摄像系统把图像转换成视频信号输出，通过计算机图像处理系统，运用数字图像处理技术,使得质量得到显著提高的图像在彩色显示器上实时显示，从而检测出物体内部缺陷的种类、大小、分布状况。
主要技术指标：
- 可检构件******尺寸：1500×1500mm
- 扫查采样点间最小距离：0.1mm
- ******扫查速度：20mm/s
- X射线焦点尺寸范围：0.05mm-0.001mm
- 系统的整体分辨率：1um
系统特点：
- 不使用胶片，不需要处理胶片的化学药品，且不造成环境污染，运行成本低
- 采用实时成像检测技术, 曝光的同时可立即获得图像，检测速度快，工作效率高
- 采用计算机数字图像处理技术使图像质量大为改善，提高了成像清晰度和检测灵敏度，大幅度降低了图像噪声
- 检测结果为数字图像，存储、调用、传送方便
- 高于国外相应技术水平
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